根据集团公司争创“五个一流”的目标要求，2018年产品一部生产及办公场地进行了内外统一的修缮和涂装，并投入了水冲洗处理装置，使作业环境和设备质量有了一定的提升。除此之外，对车间内的工艺布局优化方案、模拟试验和特种阀门试验改造方案等进行了论证，其中，特种阀门实验装置升级改造后处于国内先进领先地位。考虑到实际的生产任务状态，这部分工作将在2019年改造完毕。

目前产品一部的工艺优化布局已初见雏形，对应的焊装区、油冲洗区、水冲洗区、试验区已集中、调整到位，使用不同的地面油漆颜色区分各区域。模拟试验和特种阀门试验装置已完成管道的连接与焊接工作，配套的电气柜与数据采集系统、软件开发已完成论证与招标工作，合同已签订，预计5月底完成电气、数据采集系统的安装工作，进入设备的总调试阶段。届时，整套全新的模拟试验装置将会闪亮呈现。

    除此之外，为了满足安全和环保的要求，产品一部还对水冲洗处理装置的水箱和油漆房进行了完善和改造。水冲洗处理装置的水箱安装于生产车间的外部，从安全的角度来看属于有限空间，需要隔离。在原有的基础上，在水箱外部安装了围栏并对围栏采用黑、黄两色进行了油漆，使之更为醒目，安装后既起到了隔离的作用，又对水箱起到了保护的作用。油漆房的改造是由于国家对环保要求的提高，原油漆房的排放标准不符合国家要求。通过招标，比对了各供货商的报价、废气的处理技术、供货业绩，并实地考察了已改造完成的用户使用情况，最终确定了供货商与改造的方案。通过这次改造，废气将经过收集、光氧催化、活性炭吸附后排入大气，符合上海市大气污染物综合排放标准DB31/ 933-2015 ，同时增加了送风系统与照明灯的数量，将大大的改善油漆工作的环境，改造工作预计将在4月底完成，进入设备调试阶段。